SMT贴片加工智能工厂的模式与作用

SMT贴片加工智能工厂有两大基础：机器联机器畅通数据流和人、机、物间数据自动流动，自组织的智能制造。


现在的电脑、手机等终端都接入了网络。通过专业的设备物联网系统，将网口、串口等不同的接口形式，不同的数字，数控铣床、数控车床、加工中心、机器人等不同的数字化机器进行联网，实现机器的互联互通，可彻底改变以前机器信息化孤岛的局面，从而可以发挥机器集制的优势，形成机器群体的数字化、网络化、智能化，实现集约化、柔性化的生产模式。


联网实现了机器与机器的通信，而机器远程采集则实现了机器与人的交互。通过通信协议、传感器和网络等技术，对各类数字化机器进行数据的远程自动采集，可监控每台机器的实时状态和异常情况，对故障停机、关键工艺参数**差等重要事件，可通过计算机系统或手机短信等形式及时送达相关人员，实现机器状态透明化、实时化的管理。通过机器的远程诊断与主动式预测性维护，智能系统就像医生一样，在机器还没出现故障之前就得到及时预警、保养、维修，为机器的健康、经济、高效运行提供了**。


通过互联网+制造模式，实现人、机、物相互联接和自组织的制造。一台计算机管理所有的数控机床，程序集中存储在中心服务器中，每台机床需要加工程序时会远程自动下载，机床的状态一目了然，开机、关机、运行，加工什么产品，加工产品数量，故障信息，机床的利用率等，所有信息都自动、准确地显示出来，帮助广州SMT贴片加工厂实现了生产过程的透明化和自组织。

人、机器、物料是企业生产的三要素，通过数字化手段实现互联互通和物理实体世界与数字虚体世界的深度融合，从而将制造业逐步推向智能化。联接产生协作，联接产生效益，联接产生自组织，联接产生智能。

江西英特丽电子科技有限公司成立于2016年5月，总投资近10亿，占地面积12亩，厂房面积3万平方米，坐落于风景优美，人杰地灵的才子之乡抚州市临川区高新科技产业园，公司倾心打造国内EMS智能制造的成员企业。

公司目前有24条ASM高端SMT线、PANASONIC自动插件线、测试车间、组装车间、老化车间、包装车间、实验室等全套EMS设备及设施，厂区环境优美，有近1万平方米的无尘车间和3800平方米的现代化办公区域，公司办公与车间工作环境优雅舒适，并设有图书馆、活动中心等场所及设施。生活区为中央空调涉及到所有工作区域。现代化公寓式宿舍，室内均设有冷热式空调、热水等，员工就餐、购物等配套齐全。